Столешницы из искусственного камня как бизнес. Оценка финансовых результатов бизнес-идеи. Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки

С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.

Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками . Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.

Материал для изготовления столешницы для кухни

Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:

1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог - полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.

2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.

Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.

Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.

Оборудование для производства столешниц

Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.

Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц , поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.

Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:

• Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходима для раскроя изделия.
• Шина-направляющая FS 3000/2.
• Фрезер OF 1400 (OF 2200) с 12-мм зажимной цангой. Применяется для точной обработки стыкуемых поверхностей. Оснащается комплектом фрез, копировальных колец и фрезерных шаблонов.
• Лобзик TRION PS 300 для вырезов и закруглений.
• Шлифмашинки Rotex RO 150, RO 90 с тарелками различной твердости.
• Полировальная машинка RAP-150 Shinex.
• Пылесос CTL MINI или CTL 26 E.

Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

I. Снятие замеров

На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.

II. Раскрой и подготовка деталей

На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.

III. Склеивание заготовок

На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.

Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.

После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.

Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.

IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы

С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.

V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки

Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.

При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.

VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов

Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.

VII. Изготовление каркаса

После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.

После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.

В заключение

Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.

• Основные статьи расходов
• • • • Похожие бизнес-идеи:

Сегодня изготовление столешниц из искусственного камня стало отличной идеей для собственного бизнеса. Изучая рынок данной сферы, можно сделать вывод, что главными потребителями будут являться производители кухонной мебели. Конечно, некоторые люди собирают мебель самостоятельно, делая заказ в подобных конторах. И все же, объемы их спроса очень незначительны.

Мелкие и средние фирмы не готовы тратить дополнительные средства на открытие отдельного цеха по изготовлению столешниц. Во-первых, это требует довольно весомых затрат, а во-вторых, широкий выбор изделий позволяет найти партнеров, готовых работать по выгодной для обеих сторон цене. При этом почти в любом магазине можно найти столешницы из искусственного камня. Это говорит о том, что материал является очень востребованным. Его можно применять для изготовления не только столешниц. В качестве дополнительного источника дохода бизнесмену можно использовать акрил для создания профессиональных барных стоек, широких подоконников или даже моек. В поиске партнеров многие мебельные фирмы останавливают свой выбор на отечественных производителях столешниц. Это обусловлено несколькими факторами:

1. более низкой ценой;
2. высоким качеством;
3. меньшими транспортными издержками.

Несомненным плюсом данной бизнес-идеи является то, что предприниматель работает с крупными фирмами, обеспечивающими спрос на продукцию. При этом все аспекты обговариваются между конечным потребителем и компанией, изготавливающей мебель. Субъект малого бизнеса, по сути, является исполнителем, получающим высокий доход. Бизнесмен отвечает за качество самой столешницы. Если в чертежах имеются какие-то ошибки, они ложатся на изготовителя мебели. Дополнительная работа со стороны производителя столешниц оплачивается. Если говорить о перспективах и возможном уровне заработка, нужно отметить, что данный вид бизнеса является очень привлекательным. Размер месячного дохода может достигать 400 тысяч рублей, если в день изготавливать хотя бы одну столешницу.

Основные статьи расходов

Главными составляющими затрат на открытие такого бизнеса будут следующие статьи:

• покупка всего необходимого оборудования (30 тысяч рублей);
• расходные материалы на первое время (20 тысяч рублей).

Регистрация может обойтись всего в 800 рублей, если организационной формой выбирать ИП. Другие разновидности предполагают несколько большую госпошлину.

Пошаговый план открытия производства

немало времени потребуется для поиска:

• подходящего помещения (благо особенных требований в этом бизнесе нет);
• высококвалифицированного персонала (четыре сотрудника, работающих посменно, у которых есть большой опыт работы в данной сфере бизнеса, так как материал используется очень дорогой).

Какое оборудование выбрать для производства столешниц

После того, как помещение и персонал будут найдены, можно переходить к закупу оборудования. Поиск его лучше начать заблаговременно. Нельзя забывать, что почти все столешницы изготавливаются по индивидуальным эскизам, поэтому тратить большие деньги на покупку специальных форм будет просто нецелесообразно. Лучше обойтись ручным электроинструментом и расходными материалами. Итак, для осуществления деятельности будут необходимы:

1. Фрезер. Он обязательно должен быть достаточно мощным (не менее 1600 Вт) и качественным. Средняя цена - 11 тысяч рублей. С помощью него подгоняются швы, сглаживаются все неровности, делаются различные фигурные элементы.
2. Шлифмашина. Ее средняя стоимость - 10 тысяч рублей. Она нужна для шлифовки и полировки поверхности столешницы.
3. Лобзик. У него не должно быть маятникового хода. Такой инструмент обойдется в 2-5 тысяч рублей. Именно с помощью него раскраиваются листы.

Работа невозможна без специальных сборочных столов и некоторого другого производственного оборудования. Не обойтись будет и без расходных материалов, к которым можно отнести:

• специальные шлифовальные шкурки;
• полироли;
• различные насадки для электроинструментов (пилки, фрезы);
• пистолеты для клея;
• струбцины;
• триммеры.

В процессе развития собственного предприятия можно будет задуматься о его расширении. Это будет сопровождаться покупкой дополнительных единиц оборудования и наймом персонала.

Технологический процесс изготовления столешниц

На первый взгляд может показаться, что процесс изготовления столешниц очень прост. На самом же деле, тут многое зависит от уровня квалификации работающего персонала. Да, качественный инструмент и расходный материал обеспечивают половину успеха. Оставшаяся же часть зависит от умений и навыков сотрудников. Работа связана с использованием специальных станков. Человек, начинающий работать с ними, должен знать технику безопасности, чтобы избежать производственных травм. Если используется готовая продукция, то технология выглядит следующим образом:

1. Изготовление чертежа. При работе с мебельными фирмами этот этап выполняют они.
2. Распил имеющегося материала в соответствии с необходимыми параметрами.
3. Обработка краев изделия. Это необходимо, чтобы у бортиков были равномерные срезы.
4. Склейка бортиков с основной деталью. Пока клей не высох, его излишки убираются.
5. Закругление краев при необходимости и последующая их шлифовка.
6. Создание отверстий для раковин, бытовых приборов.
7. Окончательная шлифовка и полировка.

Закупочные материалы можно приобрести у поставщиков. При этом сразу же стоит задуматься об ассортименте, ведь разнообразие может привлечь дополнительных клиентов. Некоторые мелкие фирмы занимаются изготовлением специальных шаблонов, которые впоследствии используются для создания столешниц. На них потом напыляют искусственный камень. Для изготовления шаблона используют ДСП. Ширина будущей столешницы может меняться. Так, если требуется готовое изделие с толщиной 0,4 см, то достаточно одной заготовки и шаблона. Для более толстых столешниц могут использовать вместо одной заготовки уже несколько. Все части соединяются друг с другом при помощи саморезов или специальных скоб. Далее делают припуск, чтобы достичь желаемой толщины. Уже на готовые шаблоны впоследствии наносят жидкий состав искусственного камня. При этом используют одну из следующих техник:

1. прямое напыление;
2. обратное напыление.

Последний метод считается более профессиональным и чаще всего используется бизнесменами.

Оценка финансовых результатов бизнес-идеи

Прибыльность предприятия - один из самых важных моментов любой идеи. Оценивать ее стоит еще на подготовительном этапе своего бизнеса. Основными статьями затрат будут:

• расходные материалы;
• заработная плата;
• аренда (плюс коммунальные услуги);
• реклама.

Сюда же могут войти затраты на транспортировку. Другой вариант - поручить это своим клиентам. Нужно отметить, что квалифицированные сотрудники за маленькую заработную плату работать не будут, поэтому им нужно обеспечить достойные условия труда. Размер ежемесячных затрат будет зависеть от объема производства. Себестоимость столешниц обычно втрое ниже, чем их продажная цена. Так, готовое изделие можно продать не менее чем за 13 500 рублей за погонный метр. За день два квалифицированных сотрудника могут изготовить как минимум 2 столешницы. Выручка за месяц может составить около 600 тысяч рублей при 22-х рабочих днях. Если, конечно принимать заказы в ежедневном режиме. Затраты на материалы при этом составят порядка 200 тысяч рублей. За аренду придется выложить 20-35 тысяч рублей (работа в помещении площадью 50 м2). На рекламу уйдет не менее 10 тыс. р., впоследствии эта сумма может снизиться, если будут найдены постоянные клиенты. Что касается заработной платы, то с учетом налога и страховых взносов она должна составлять не менее 60 тыс. руб. на человека. Следовательно, ФОТ будет равен 120 тысячам рублей. Общие затраты будут равны 365 тысячам рублей. Отсюда, рентабельность будет равна: (600 - 365)/600*100%= 39,2%. Первоначальные затраты в размере 50 тысяч рублей смогут окупиться уже в первый месяц. К тому же, бизнесмен сможет сразу же начать получать чистую прибыль, что делает идею изготовления столешниц еще более привлекательной.

Видео - как сделать столешницу из искусственного камня

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Большого начального капитала не потребуется. В среднем для старта понадобиться около 270-300 тысяч рублей. К основным затратам на начальном плане стоит отнести:

• 40 тыс. руб. на приобретение инвентаря и необходимого оборудования;
• 200 тыс. руб. на покупку заготовок, из которых будут изготавливаться столешницы;
• 20 тыс. руб. на предварительную подготовку помещения, которое будет взято под производство;
• 800 тыс. руб. оборудование;
• 2500 руб. на процесс оформления всей необходимой документации;
• примерно 10 тысяч рублей на маркетинг.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство мебели - код ОКВЭД 36.1. Так же при регистрации данного бизнеса можно указать код ОКВЭД 36.13 - производство кухонной мебели или же код ОКВЭД 36.14 - производство прочей мебели. В зависимости от материала, из которого вы собираетесь изготавливать столешницы при регистрации можно указать код ОКВЭД 26.66 - производство прочих изделий из гипса, бетона и цемента.

Какие документы нужны для открытия

Прежде чем начать сотрудничество с частными лицами и мебельными организациями, вначале необходимо оформить все документы, среди которых должны быть:

• регистрация ООО или ИП;
• паспорт;
• квитанция, которая указывает на оплату госпошлины;
• идентификационный код.

Как только все документы будут у вас, и вы успешно пройдете регистрацию, нужно подать информацию в органы статистики и пенсионный фонд.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Для реализации подобного бизнес плана по изготовлению столешниц подойдет упрощенная система налогообложения.

Нужно ли разрешение для открытия

Чтобы открыть бизнес по изготовлению столешниц, необходимо иметь следующие договора и разрешения:

• разрешение от Роспотребнадзора, позволяющее начать деятельность;
• заключение санитарно-эпидемиологической станции о соответствии нормам и правилам;
• договоры на утилизацию отходов;
• наличие ППК;
• специальные хоздоговора, позволяющие осуществлять чистку вентиляции;
• заключение пожарного надзора;

Еще понадобится договор, подтверждающий систематический вывоз различного мусора и твердых отходов.

Прием пищи – неотъемлемая часть жизни и быта людей. С глубины веков дошла до нас традиция проводить трапезы на столе. За многие века этот предмет обихода видоизменялся, но всегда играл ключевую роль в интерьере жилища человека. Сегодня кроме обычных обеденных групп, столешницами принято накрывать тумбы кухонных гарнитуров. Внешний вид и качество ее во многом зависит от применяемого при его изготовлении материала. Мало того, окончательная цена кухонного гарнитура во многом зависит от стоимости этой составной части. Сегодня мы хотим представить один из вариантов идеи для успешного бизнеса — производство и продажа столешниц из искусственного камня.

Потенциальные клиенты предприятия

Основной рынок сбыта изделий – это предприятия, производящие мебель для кухонь. Большую часть заказчиков составят именно они, поскольку обычно кухонные гарнитуры изготавливаются на заказ. Покупатели очень редко решаются собирать их самостоятельно. Мебельные предприятия наверняка оценят привлекательность отечественных изделий, так как они намного доступней по цене, чем импортные аналоги.

Производственный процесс

О том, как открыть свое производство столешниц из искусственного камня с нуля, рассказывает много интернет ресурсов. Вниманию предпринимателей представлены целые обучающие курсы, которые можно просмотреть бесплатно или за умеренную цену. Мы рассмотрим два технологических процесса напыления искусственного камня GraniStone. Это частное производство столешниц из искусственного камня своими руками, которое можно организовать в гараже или другом нежилом помещении.
Подготовительным этапом производства считается изготовление заготовок и шаблонов. Заготовка – это основа, на которую будет напыляться искусственный камень. Она вырезается из ДСП и полностью повторяет все контуры будущего изделия. Шаблон также делают из ДСП, но с припуском 5 см от размеров заготовки. Для столешницы, толщиной 40 мм понадобится 1 заготовка и шаблон. Большая толщина изделия потребует наличия 2 заготовок и шаблона. Шаблон и заготовка скрепляются строительными скобами или саморезами. Ручным фрезером выполняют припуск на заготовках для получения необходимой толщины и габаритов.
Технология производства столешниц из искусственного камня предусматривает следующий этап – нанесение жидкого состава.
Он может выполняться двумя способами.
Метод прямого напыления
Эта технология включает в себя такие этапы:

1. Покрытие заготовки грунтом. Он должен быть подобран под цвет будущего камня и накладывается равномерным слоем, заполняя все участки поверхности. В грунтовку добавляют отвердитель.
2. Высохшую поверхность шкурят до образования идеально ровной поверхности.
3. Жидкий искусственный камень приготавливают из расчета 2-4,5 кг на 1 кв.м. поверхности и наносят на грунтованную поверхность при помощи пульверизатора низкого давления. Купить материалы для производства столешниц из искусственного камня нужно, предварительно изучив технологию и состав рабочей смеси. Начинают нанесение полимера с торцов, а затем покрывают прямолинейные плоскости.
4. После начала отвердевания первого слоя, состав наносят повторно.
5. Когда смесь полностью высохнет (не менее 6 часов), начинают окончательную обработку камня. Его шлифуют абразивной шкуркой и полируют скотч-брайтом.

Метод обратного напыления
Эта технология позволяет наладить профессиональное мини производство столешниц из искусственного камня. Складывается она из таких этапов:

1. Для изготовления опалубки изготавливают полосы из ЛМДФ, ДВП или пластика. Выбор материала зависит от формы заготовки. Криволинейные конструкции требуют применения более гибкого и технологичного сырья. Производство столешниц из искусственного камня на заказ должно обеспечивать изготовление изделий самых различных форм.
2. Заготовка вплотную обкладывается опалубкой, высота которой зависит от толщины будущего изделия (40 мм или 60 мм). Бортики надежно приклеивают к рабочему столу.
3. После шаблон вынимают и при помощи садового вара выкладывают будущую фрезу столешницы. Формируют ее при помощи шпателя или доводчика.
4. Внутренняя поверхность формы смазывается специальным составом, который препятствует прилипанию жидкого камня к опалубке и столу.
5. Приготовленный состав напыляется внутрь формы – трижды на торцевые части и дважды на ровную поверхность.
6. После начала полимеризации форму, предварительно уменьшенную по периметру на 5-7 мм, устанавливают внутри опалубки. На нее помещают груз из расчета 200 кг на 1 кв.м. Незастывшая смесь должна выступить за края заготовки.
7. Форму оставляют на сутки для затвердевания состава.
8. После снятия опалубки следует механическая обработка изделия – устранение потеков, неровностей, шлифовка и полировка.

Оборудование и материалы

Как видно из описания технологии, купить оборудование для производства столешниц из искусственного камня, не потребует больших сумм денег. Электролобзик, фрезер, шлифмашину можно купить в любом магазине электротоваров. Для уменьшения себестоимости изготовления продукции специалисты рекомендуют применять вместо самодельных заготовок и шаблонов готовые матрицы для напыления. Срок их службы составляет около 10 лет и позволяет использовать в массовом производстве.
Возможности же технологии очень большие. Кроме того, что можно подбирать цветовую гамму изделия по желанию клиента, есть возможность наносить рисунки, логотипы, другие изображения на столешницу.

Добро пожаловать на журнал о бизнесе и финансах «Rabota-Tam».

Изделия из искусственного камня, в том числе и столешницы, сейчас на пике популярности. Повышенному спросу продукция обязана своим отличным качественным характеристикам – предельной прочностью и стойкостью к негативным внешним воздействиям, долговечностью и привлекательным внешним видом.
Предприятия, изготавливающие акриловые столешницы, быстро окупают все затраты на оснащение цеха и раскрутку среди потребителей выпускаемой продукции. Попробуйте и вы организовать небольшой бизнес в этой сфере. Рассмотрим, как открыть свое производство столешниц из искусственного камня с нуля и быстро выйти на точку безубыточности.

Процесс изготовления столешниц

Несмотря на кажущуюся простоту, процесс изготовления акриловой столешницы довольно трудоемкий. Чтобы выполнять все заказы в соответствии со стандартами качества и не срывать сроков, очень важно нанять квалифицированный персонал. К тому же, работа со специальными станками требует определенных навыков. Во избежание производственных травм работники должны быть хорошо знакомы со всем оборудование.
В целом, технология производства столешниц из искусственного камня выглядит так:

1. Вначале составляется чертеж со всеми необходимыми размерами. Если в дальнейшем станете сотрудничать с мебельными фирмами, то все данные вы будете получать от них.
2. Лист материала распиливается в соответствие с требуемыми параметрами.
3. Края заготовки обрабатываются для получения ровного среза бортиков.
4. Склеивание бортиков с главной деталью столешницы. После этого видимые остатки клея убираются.
5. Если того требует заказ, края закругляются и снова шлифуются.
6. Далее вырезаются отверстия под мойку или бытовые приборы. Отметим, что столешница может быть изготовлена уже с мойкой.
7. Изделие шлифуется и полируется для придания товарного вида.

Купить материалы для производства столешниц из искусственного камня лучше у прямых поставщиков. Они предоставят вам все каталоги с образцами камня. Договоритесь о поставках сырья сразу с несколькими производителями. Так, вы сможете расширить ассортимент готовой продукции.
Многие, кто до этого уже имел дело с этим декоративным материалом, организовывают производство столешниц из искусственного камня своими руками прямо у себя дома. Это весьма неплохое начало, поскольку в данном случае не потребуется выплачивать зарплату сотрудникам и покупать автоматизированное оборудование. Ручные станки займут минимум места. Если постараться, то можно договориться о сотрудничестве с несколькими мелкими цехами по изготовлению кухонь на заказ. Так вы всегда будете обеспечены работой, приносящей отличный доход.

Какое оборудование потребуется для цеха?

Чтобы наладить процесс, необходимо купить оборудование для производства столешниц из искусственного камня. Выбирая станки, руководствуйтесь их качеством и своими финансовыми возможностями. Все аппараты вы купите без труда – предложений на рынке масса.
Что вам потребуется?

• Фрезер мощностью минимум 1600 Вт. Цена – от 12000 руб.
• Шлифовальная машина. Цена – от 15000 руб.
• Лобзик с отсутствием маятникового хода. Цена – от 5000 руб.

Это минимальный комплект оборудования. Но чтобы мини производство столешниц из искусственного камня функционировало без перебоев, не помешает докупить и некоторое дополнительное оснащение: сборочные столы, шкурки для финишной шлифовки изделий, монтажные пистолеты для несения на поверхность клея. Все это вам обойдется еще в 20000 руб.
Что касается количества станков, то тут ориентируйтесь на возможные перспективы развития предприятия. Можно начать бизнес, установив в цехе и по одному аппарату. Но когда заказов будет больше, оснастите цех более мощным оборудованием.
Небольшое производство столешниц из искусственного камня на заказ смогут обслуживать 4 человека. По площади цех не займет более 50 м 2 .

Какую прибыль принесет бизнес?

Предельно важно, как можно быстрее наладить сотрудничество с оптовыми клиентами. Компаний по установке кухонь сейчас довольно много, поэтому «своего» потребителя вы найдете всегда. Главное – предлагать только качественную продукцию и не срывать сроков изготовления.
Подсчитать точную цифру доходов будет весьма сложно. Тут многое зависит от сбыта готовой продукции и средних цен на сырье и сами столешницы. Средняя цена за акриловый лист размером в 3680*760*12,7 мм – от 12000 руб. Готовая столешница же стоит, начиная от 13500 руб./п. м. В 1 таком листе более 3 п. м. Даже с учетом некоторых расходных материалов себестоимость изделия ниже готовой продукции в 3 раза. Все расходы на приобретение оборудования (около 50000 руб.) вы сможете, продав всего 5 столешниц. Это отличные показатели рентабельности – при столь небольших стартовых вложениях и текущих затратах производство и продажа столешниц из искусственного камняпредельно быстро выйдет на точку безубыточности, а вы, соответственно, станете зарабатывать неплохие деньги.

Не так давно мы говорили о том, как наладить . Мебель с элементами из такого материала ценится потребителями очень высоко, и пользуется стабильным спросом, несмотря на довольно высокую цену. Возможно ли наладить собственное производство столешниц из камня, чтобы цена на продукцию была доступна для большинства потенциальным покупателей? Ведь такой товар будет пользоваться постоянным спросом.

Не так давно, на рынке появилась новая технология, разработанная и запатентованная Максимом Поповым (директором компании "Минпластан"). Она открыла новые возможности по производству качественного товара по низкой цене. Ведь все сырье для производства искусственного камня можно приобрести в России. Это позволяет на основе новой технологии построить прибыльный бизнес по производству столешниц из искусственного камня. Давайте рассмотрим преимущества такого бизнеса, с появлением новой технологии.

В первую очередь, это сравнительно низкая себестоимость материалов (1800 руб. за квадратный метр ), необходимых для изготовления столешницы. Это примерно соответствует стоимости обычной столешницы с учетом обработки. Причем все эти материалы широко распространены, что дает возможность найти региональных поставщиков сырья.

Это упрощает доставку и обеспечивает стабильность цены, которая не будет чувствительна к колебаниям курсов валют. Кроме того, производство столешниц из камня по новой технологии безотходное , то есть вам не придется избавляться от негодных материалов или ломать себе голову каким образом их можно переработать.

Помимо этого, требования к производственным помещениям невысокие, что позволяет экономить на аренде помещения, или вообще дает возможность приобрести его в собственность. Существуют разные способы получить выгоду, используя предложенную технологию. Производители мебели, могут повысить привлекательность собственной продукции, комплектуя ее аксессуарами собственного производства, вместо столешниц из ДСП. Потребительские качества товара значительно повысятся. При этом, цену достаточно повысить на величину себестоимости изготовления, то есть всего на 1 - 2 тыс. руб. В результате, покупка такой кухни будет очень привлекательна для потребителя.

Или можно просто организовать производство, для дальнейшей продажи местным производителям мебели. Немногие из производителей мебели имеют собственное производство. А вот возможность покупать столешницы по цене в разы ниже европейских аналогов у местного производителя заинтересует многих из них.

На данный момент минимальная стоимость погонного метра столешницы составляет около 6 500 руб . С помощью новой технологии, установив цену даже на уровне 2000 руб., вы будете получать достаточно высокую прибыль.

А ведь эта цена может быть и выше. Таким образом, при определении политики ценообразования, технология «МинПластан» даст вам большое преимущество. Используя возможности технологии можно организовать рентабельное производство, которое будет приносить стабильный доход. Тем более, что эта ниша бизнеса пока не полностью занята.

Разработчик технологии предлагает ознакомится с ее нюансами, приобретя подробную видеоинструкцию, где поэтапно описаны все моменты производства и используемые материалы. Желающие пройти бесплатное дополнительное обучение на производстве автора в Челябинске, могут сделать это по предваритиельной записи на сайте разработчика (minplastan.ru )