Изготовление столешниц из искусственного камня бизнес идея. Технология изготовления искусственного камня.
Столешницы и мойки из камня очень популярны и очень часто используются дизайнерами для оформления интерьеров кухонь и ванных комнат. В данной статье речь пойдёт о технологии изготовления каменных столешниц методом напыления с применением жидкого камня. Данная технология позволяет покрыть камнем практически любую твёрдую поверхность, это может быть как и ровная поверхность ДСП стола, так и металлическая мойка замысловатой формы. Себестоимость изготовления 1 м² поверхности из искусственного камня 50 — 80$, розничная цена уже идет в 2 – 3 раза выше. При сотрудничестве с производителями корпусной мебели, можно наладить довольно прибыльное производство столешниц из камня.
.В данной технологии описывается изготовление столешниц, моек и подоконников методом напыления полиэфирного гелькоута и добавления дробленного натурального кварца.
Рассмотрим на примере изготовление столешницы.
Вырезается заготовка из ДСП, с расчётом будущего покрытия из камня по краям (не менее 5 мм с каждого края).
Следующий этап подготовка формы, в качестве формы используется ровная поверхность рабочего стола, можно использовать лист стекла. Из кусков ДСП устанавливается и крепится опалубка. Вся поверхность формы натирается восковой мастикой, которая будет служить изоляцией между формой и раствором.
Первые 3 слоя прозрачного гелькоута без красителя наносятся на поверхность формы краскопультом, каждый слой наносится только после начала полимеризации предыдущего слоя.
Подготовка основной смеси.
Замешиваем смесь:
Гранулы кварца должны быть предварительно промыты водой, если имеются сильные загрязнения потребуется очистка. Кварцит погружают на несколько минут в раствор воды и моющего средства, с добавлением фтористоводородной кислоты, затем гранулы промывают водой и просушивают.
В ёмкость заливается гелькоут, добавляется краситель в зависимости от того какой оттенок требуется получить, засыпается дробленный кварц, и всё смешивается, отвердитель добавляется непосредственно перед использованием смеси, время схватывания после добавления отвердителя 15 – 20 минут.
Смесь наносится кисточкой равномерно по всей поверхности, можно нанести несколько слоёв основной смеси.
Следующий этап – армирование конструкции, вкладываем стекломат и прикатываем его валиком.
Сразу вкладываем, заготовку столешницы ДСП в форму, сверху придавливаем грузом.
Заливка последнего слоя (смола 1 кг кальцит 1,5 кг, с отвердителем).
Процесс полимеризации длится не менее 4 часов, после окончательного затвердевания, заготовку вынимают из формы.
Завершающий этап обработка, шлифовка, полировка каменной поверхности столешницы.
Если требуется нанести покрытие на мойку, то сначала наносится слой грунта, затем основной слой и верхний прозрачный из гелькаута. Изделие также шлифуется и полируется.
Столешницы из искусственного камня имеют высокую прочность и износостойкость, а также высокие декоративные характеристики. Для производства столешниц, можно использовать уже готовые смеси с композициями и красителями различных производителей MARON GLACE, GRANISTONE и прочие. У каждого производителя есть своя технология нанесения жидкого камня на поверхность, но принцип изготовления один и тот же.
Освоить технологию производства несложно, если сотрудничать с производителями мебели и работать под заказ, можно открыть свой бизнес по производству столешниц, подоконников, моек и т д.
Производство столешниц из искусственного камня бизнес.
Популярные бизнес идеи
Печать фото на кружках
Всем известно, что идея изготавливать столешницы из «искусственного камня» не нова… Ей много лет, и с ней знакомы почти все мебельщики, а также и покупатели мебели. Все знают, что столешницы из искусственного камня - это дорогое удовольствие, поэтому мебель, имеющую такие столешницы, относят к элитной мебели и стоит она дорого. Наряду с этим, всем известно, что Заказчик просит от производителя недорогую и качественную мебель. В то же время он не против иметь столешницу из «искусственного камня», но цена на нее «кусается», поэтому такие столешницы заказывают очень редко… Но с новой технологией изготовления изделий из искусственного камня МинПластан, разработанной и запатентованной Максимом Поповым - все меняется!
Отличительная особенность технологии «МинПластан» заключается в том, что сырье и материалы, используемые для производства, приобретаются в России.
А это значит, что, применив эту технологию, мы получаем преимущества, которых НЕ было ранее у столешниц из «искусственного камня».
1. Себестоимость материалов для изготовления столешницы составляет 1800 руб. за кв/м. Это равно стоимости обычной столешницы с учетом распила (100 руб.) + оклейки двух торцов (120 руб.) + установке двух металлических планок (200 руб.).
2. Полное отсутствие отходов производства в отличие от других технологий.
3. Все материалы вы можете найти у себя в регионе, и цена их не будет зависеть от курсов валют.
4. Технология не требует высоких требований к производственному помещению.
Выгода очевидна - столешница из «искусственного камня» по цене обычной столешницы!
Такого предложения еще не делал никто. Тем более в России.
Освоив технологию «МинПластан», можно получить разную выгоду:
1. Если у вас уже есть производство, то можно повысить привлекательность вашего предложения, комплектуя кухонную мебель столешницами ВАШЕГО производства. Скажем так, вы можете на все свои кухни устанавливать такие столешницы, вместо ДСП-шных столешниц. При этом повысив цену на изделие на 1–2 т.р. (затраченных на производство столешницы из искусственного камня). Зато можно сказать со 100% уверенностью, что кухня будет иметь СУПЕР привлекательную цену.
2. Можно просто открыть отдельный цех и в нем изготавливать столешницы, чтобы продавать их всем местным мебельщикам, по той цене, которую вы сами установите. Выгода от такого подхода тоже очевидна. Во-первых, не все мебельщики решатся открыть у себя такое производство, чтобы делать столешницы для себя, но будут не против покупать столешницы вашего производства по цене, скажем, в 3 раза дешевле европейских аналогов.
Одним из наиболее востребованных сегодня направлений мебельного бизнеса является изготовление столешниц. Спрос на эти изделия значительно превосходит предложение, поэтому собственное дело по их производству со временем может принести неплохие дивиденды.Мебель – неотъемлемая часть интерьера любого жилого помещения и обязательный элемент комфорта. Поэтому производство мебели представляет собой один из самых перспективных видов бизнеса, приносящий внушительный доход.
С введением новых мощностей в производстве ДСП положение на современном рынке столешниц существенно изменилось. Конечно, не все проблемы удалось решить, но согласно данным статистики и словам самих производителей, с сырьем теперь значительно легче.
Вследствие этого, выпуск столешниц увеличился, а их ассортимент расширился. Отечественные производители представляют изделия не только из облицованных пластиком плит, но и из конструктивного пластика, массива древесины, тамбурата, нержавеющей стали.
Прием пищи занимает существенное место в жизни и быте людей. Стол играет ключевую роль в интерьере квартиры. Кроме обеденных столов, столешницами накрывают тумбы кухонного гарнитура. Поэтому производство столешниц не может быть невостребованным.
Основными покупателями столешниц являются компании, изготавливающие корпусную мебель.
Они наверняка отдадут предпочтение отечественному изделию, которое более доступно по цене, чем импортный аналог.
Перед тем как начать свое дело по производству столешниц, рекомендуется ознакомиться со спецификой этого товара и нюансами, которые потребуется учесть в дальнейшем.
В зависимости от материала выделяется несколько видов столешниц, различающихся по своим свойствам, затратам на производство и соответственно конечной цене.
Этот материал стоек к выгоранию и износоустойчив, отлично переносит воздействие чистящих средств и со временем почти не теряет цвета. Благодаря современным технологиям, столешницы могут иметь различный рисунок и текстуру – например, гранит, красивая картина или камень.
Чтобы сделать изделие более надежным, его нижнюю сторону оклеивают крафт-бумагой. Такой вариант столешницы отличается сравнительно низкой ценой, однако имеет один существенный минус – если на незащищенные участки изделия попадает вода, они могут разбухнуть и деформироваться.
На стальные листы могут быть нанесены декоративные рисунки. Наиболее практичным вариантом является матовое покрытие. Минус таких столешниц в том, что их цельная поверхность может иметь только прямоугольную форму, то есть ее нельзя сделать угловой.
Однако уход за ними требует особой осторожности и не допускает обработки едкими моющими средствами. Внешний вид изделия зависит от сорта используемой древесины. Чем она лучше, тем больше будет и стоимость столешницы. Дерево обрабатывается при помощи специальных технологий, а поверхность покрывается маслом, которое, проникнув вглубь, становится незаметным. Такое изделие отлично защищено от влаги.
Их главное преимущество – различие бесшовных форм. Акриловый камень достаточно крепок и влагостоек, экологически чист и устойчив к ударам. Минус такого изделия в том, что он чувствителен к высокой температуре и техническим повреждениям.
Изделия из этого материала тоньше остальных, потому что его делают без каркаса подложки. Это возможно благодаря влагостойкости данного материала. Еще одно преимущество таких столешниц – они не боятся агрессивного мытья и горячей посуды. По внешнему виду они очень схожи с каменными, но намного легче. Недостаток в том, что агломерат довольно холоден на ощупь. К тому же если такая столешница будет повреждена, ее невозможно будет отремонтировать.
Очень красивы и могут стать украшением любой кухни, главное – подобрать цвет изделия гармонично с общим интерьером. Конечно, стоимость такого изделия гораздо выше, но и выглядит оно роскошнее и богаче. Кроме того, на такой столешнице не остается следов от предметов, царапин и моющих средств.
Чтобы начать производить столешницы, потребуется арендовать помещение не менее пятидесяти квадратных метров.
Особых требований к помещению не имеется.
Основной тонкостью такого бизнеса является то, что чаще всего требуются столешницы нестандартной формы, которые изготавливают по индивидуальному проекту . Поэтому использовать стационарный форматно-раскроечный станок в данном случае нецелесообразно. Для работы с искусственным камнем понадобится ручной электроинструмент :
Обязательным оборудованием цеха будут сборочные столы . Также понадобится расходный материал:
Сегодня все производители столешниц, облицованных пластиком, используют CPL и HPL материалы. До настоящего времени большой проблемой для производителей кухонных гарнитуров было разбухание ДСП, однако теперь практически все поставщики предлагают в ассортименте водостойкие комплектующие. Такие плиты изготавливают в Балабаново «Плитспичпром», МК « Шатура». Более экономичным вариантом будет приобретение древесных плит в Волгодонском комбинате.
Российским центром изготовления столешниц является Санкт-Петербург, что объясняется близостью к Финляндии, где закупаются влагостойкие шлифованные плиты. Наиболее известны компании « Скиф» и ПГ « Союз».
Конструктивный пластик выпускает компания «Мосстройпластмасс».
Многие производители столешниц работают сразу с несколькими материалами.
Например, закупать водостойкие панели из ДСП можно в компании « Одиссей», столешницы из искусственного камня – в GetfCora, а массив из древесины в Werzalit.
Столешницы из искусственного камня пользуются нарастающим спросом. В последние годы компании-поставщики этого материала постоянно проводят семинары для тех, кто желает работать с ним. Они предлагают не только сам композит, но и все дополнительные материалы, необходимые для работы с ним. Как результат – открытие множества фирм, готовых продавать этот материал.
На рынке имеются образцы самых разнообразных ценовых категорий, рассчитанные на различных покупателей. Кроме европейских фирм присутствует материал корейских и тайваньских компаний, который стоит намного дешевле.
Сегодня все варианты комплектующих: стекло, сталь, массив из дерева, – предлагаются в России. Для сотрудничества можно рассмотреть существующие предложения и выбрать наиболее приемлемый для себя вариант.
Несмотря на кажущуюся простоту, для изготовления столешниц потребуются специальные знания и квалификация. Половину успеха обеспечивает расходный материал, остальное же зависит от профессиональных навыков сотрудников.
Важно также строгое соблюдение правил безопасности, позволяющее избежать травм на производстве.
В связи с особенностями производства столешниц, персонал должен иметь определенную квалификацию. Не стоит экономить на зарплате. Квалифицированный специалист не станет работать за копейки, а от его умений напрямую зависит спрос на продукцию.
Производители столешниц напрямую работают с мебельными фирмами.
А так как изготовление мебели всегда в спросе, застоя в бизнесе не будет.
Размер затрат зависит напрямую от объема производства. Обычно себестоимость столешницы ниже, чем продажная цена, в три раза.
К обязательным расходам на этапе запуска бизнеса относятся следующие:
Что же касается будущих доходов, отметим, что продажная цена за один погонный метр готовой столешницы составляет не меньше 13 500р. Два сотрудника в день изготовят минимум два изделия по 1,5 метра. Таким образом, за 22 рабочих дня в зависимости от метража изделий можно получить выручку около 600 000.
Исходя из вышеизложенных данных, можно рассчитать рентабельность предприятия по изготовлению столешниц, которая составит немногим менее 40%. Таким образом, новоиспеченный бизнесмен почти сразу начнет получать чистую прибыль. Это делает идею развития бизнеса по производству столешниц очень привлекательной.
Кухонная столешница из искусственного камня более долговечна, чем деревянные аналоги или изделия из ДСП. Поэтому тем, кто хочет найти кухню с округленным столешником, стоит обратить внимание на этот материал. В отличие от природного камня, искусственному можно придать практически любую требуемую форму. Благодаря своей беспористой структуре, камень может прослужить ни один десяток лет.
При изготовлении закругленных форм, используется технология частей. В результате не образуется никаких швов или видимых зазоров. Это позволяет располагать плоскость столешницы в заданном пространстве. При производстве используются вмонтированные кромки и торцевые борты. Также формируются специальные желоба под сток воды.
Преимуществами искусственного камня являются:
Производство состоит из нескольких шагов. Можно купить технологию производства таких изделий, а можно самостоятельно подойти к этапам изготовления.
Кварцевые столешницы обладают высокой степенью плотности. В связи с этим чистка не занимает много времени. Для долгосрочной службы изделия можно протирать его хлопчатобумажным полотенцем, смоченным в теплой воде с ph-нейтральным моющим веществом. Не рекомендуются порошки с абразивными частицами.
Стартовый капитал – от 300 тысяч рублей.
– один из самых перспективных и стабильных сегментов отечественного рынка. А если рассматривать мебельный сегмент отдельно, то одной из самых востребованных и прибыльных отраслей является изготовление кухонного гарнитура. Низкий порог вхождения также благоприятствует начинающим предпринимателям.
Но здесь стоит учитывать ряд нюансов. К примеру, по статистике, средний заказ на современный кухонный гарнитур с учетом всех его отдельных элементов (ящики, шкафы, тумбочки, фурнитурные элементы и так далее) обойдется покупателю дешевле, чем покупка отдельной столешницы. Конечно, мы имеем в виду не дешевые ДСПшные столешницы низкого качества, которые дополнительно оклеивают толстой пленкой для придания прочности, а высококачественные изделия из искусственного камня, или акрилового материала (поэтому их называют акриловыми столешницами).
В последние несколько лет изделия из искусственного камня быстро набирают популярность во многих отраслях за счет своих отличных показателей: прочность, надежность и долговечность. Спектр применения акрила очень широк: производство акриловых столешниц, барных стоек, моечного оборудования, подоконников и прочих элементов интерьера.
Сейчас почти каждая , которая занимается производством кухонного гарнитура, изготавливает столешницы из искусственного камня. Но зачастую такие столешницы производятся не самой компанией, а сторонними фабриками: небольшим фабрикам по производству мебели легче заказать акриловую столешницу “на стороне”, чем вкладываться в полноценную производственную линию по изготовлению. К тому же, такое оборудование может стоять без дела неопределенное время, так как заказы на кухонные гарнитуры будут не всегда. Помимо этого, специфичность данного бизнес-проекта не даст возможности поработать в обычном режиме.
Все перечисленные выше факторы делают открытие бизнеса по производству столешниц и других элементов интерьера из искусственного камня очень привлекательным предприятием с большими перспективами на дальнейшее развитие, а невысокий порог вхождения делает его еще более привлекательным для начинающих предпринимателей.
В процессе изготовления столешниц и подоконников из искусственного камня стоит учитывать один нюанс: каждый проект является уникальным и, в основном, не имеет правильных очертаний. Часто некоторые элементы приходится подгонять, к примеру, под неровные стены или различные углы, которые образуются окном и откосом (в случае подоконников). Такие проблемы актуальны в большей части российских квартир, как в советских, так и в современных постройках, а про частные и говорить не приходится. Подытоживая все вышеперечисленное, можно отметить, что в данных случаях использовать немобильные установки (к примеру, форматно-раскроечное оборудование) неразумно, а в ряде случаев – невозможно: при работе с искусственным камнем использовать лучше только ручной электрический инструмент.
С одной стороны, это позволяет значительно сократить расходы на покупку стационарных установок. С другой же стороны, содержание рабочего штата будет обходиться вам на порядок дороже: работа электрическим инструментом по такому дорогостоящему материалу, как искусственный камень, требует максимально ответственного и профессионального подхода. Данный вопрос запросто решается установкой сдельной зарплаты, когда работник получает оплату не за часы, а за проделанную работу (произведенные единицы продукции).
Основные процедуры, которые проделываются над акриловым материалом (они поставляются на фабрику в листовом формате определенной толщины):
Необходимые установки и инструменты для изготовления столешниц и других изделий из акрила должны соответствовать перечисленным выше процедурам. Перечень, который приводится нами ниже – это минимальная комплектация производственной линейки (данный список больше рассчитан на начинающих предпринимателей с небольшим стартовым капиталом; после инструментарий можно и нужно пополнять), которая требуется для изготовления кухонных гарнитуров. Расчет был произведен для относительно маленького (но для установки требуется минимум 50 кв.м. рабочей территории) цеха с 3-4 рабочими:
Отдельная статья расходов – расходники (шкурки для шлифовки с разными абразивными размерами, полироли и так далее), различные насадки (пилки для электрического лобзика, фрезеровочные наборы различных конфигураций для снимания скошенных краев и так далее), а также вспомогательные стационарные установки – пистолеты (для туб с клеящим раствором), всевозможные зажимы, триммеры (маленькие, с насадками под углом 45 градусов) и так далее. Также не стоит забывать про рабочие столы для сборки готовой продукции, шкафов и многого другого.
В данной производственной отрасли вы вряд ли будете напрямую контактировать с частниками. Здесь ваши основные точки сбыта готовой продукции – (или пластиковых стеклопакетов).
Согласно технического задания, которое предварительно согласуется (по габаритам готового изделия, конфигурации, декоративному оформлению и цветового решению) непосредственно с заказчиком, изготавливается цельная (в основном) акриловая столешница. Всевозможные погрешности измерения габаритных размеров, несовместимость изделия с неровными стенами, несогласованность конфигурации с требованиями покупателя или такого банального аспекта, как способность прохода столешницы (а зачастую, готовые изделия имеют крупные габаритные размеры) в стандартный лифт или дверной пролет – все эти проблемы вы перекладываете со своих плеч на плечи заказчика. А за каждое переделывание и дополнительную обработку заказа доплачивают они сами.
Основная загвоздка здесь кроется в средних сроках, которые уходят на выполнение одного заказа. Мебельные компании сами связаны определенными временными интервалами, и по этой причине они “дергают” 3-ю сторону. А искусственный камень поставляют в Россию со стран Дальнего востока, чаще всего – из Южной Кореи. Поэтому необходимо как можно внимательнее мониторить тренд и делать определенные запасы исходного материала и сырья, а помимо этого, ставить более четкие временные сроки на транспортировку с каждым участником данного звена: компанией-производителем, транспортной фирмой, а также с другими вплоть до складских работников официальных поставщиков российских филиалов и органов таможни.
При четко спланированным и организованном подходе, на выходе мы получаем отлаженное предприятие с хорошей чистой прибылью при небольших стартовых вложениях: достаточно сравнить ценники на 1 лист искусственного камня – (около 30 евро, что эквивалентно 21 тысяче рублей за 1 лист с габаритами 3,68м x 0,76 м x 0,0127 м) и готовую акриловую столешницу – в районе 12-30 тысяч рублей/п.м. (погонный метр). А из одного такого листа можно изготовить около 3-4 столешниц!
sampfuncs.ru - В женской косметичке. Портал для любимых дам